Qu’est-ce que le moulage de précision en céramique
Ceramic Shell Investment Casting (CSIC) est une technologie de coulée façonnée avec du sable de coulée Cerami .
La principale différence entre la coulée de précision et la coulée de précision en coquille de céramique est que, dans le premier processus, avant de déparaffiner le modèle en cire, il est immergé dans un agrégat réfractaire. Alors que dans la coulée de précision de la coque en céramique, une coque en céramique est construite autour de l’assemblage de l’arbre par trempage répété du motif dans une suspension (matériau réfractaire tel que le zircon avec liant). Après avoir obtenu l’épaisseur requise de la section transversale, l’assemblage de l’arbre est déciré. La coque obtenue est encore plongée dans un revêtement réfractaire et le métal y est coulé.
Dans ce processus, un modèle/assemblage en cire est d’abord plongé dans un bain de boue céramique pour son revêtement primaire. Ensuite, le motif est retiré de la suspension et est manipulé pour drainer l’excès de suspension afin de produire une couche de revêtement uniforme. La couche humide enduit davantage en saupoudrant les particules de céramique relativement grossières sur elle ou en l’immergeant dans un tel lit fluidisé de particules. Le revêtement céramique est construit par trempage et stucage successifs. Cette procédure est encore répétée jusqu’à ce que l’épaisseur de coque souhaitée soit obtenue. Une fois terminé, l’ensemble est placé dans un autoclave ou un four éclair à haute température. Afin de brûler toute cire résiduelle, la coque est chauffée à environ 982 ℃, ce qui aide à développer une liaison à haute température dans la coque.
