La technologie relativement nouvelle dans les fonderies de fonderie d’aujourd’hui concerne les modèles et les moules imprimés en 3D.
Les derniers équipements d’impression 3D sont capables de fabriquer un moule et un noyau en sable en quelques heures seulement. Dans certains cas, cela peut permettre d’économiser beaucoup de temps et d’argent.
Une fois le modèle produit, le moulage au sable se déroule comme d’habitude, mais la possibilité d’utiliser une imprimante 3D pour produire le modèle, les moules et les noyaux accélère considérablement le processus, ce qui permet potentiellement de réduire les coûts de production et d’augmenter la précision du moulage. Si un exemple de l’élément à couler au sable existe déjà, il peut facilement être numérisé pour créer le modèle 3D.
Une fois le programme de réalisation du moule et du noyau en sable mis au point, il peut être reproduit autant de fois que souhaité. Ces équipements de moulage au sable constituent une part croissante de l’industrie du moulage des métaux. Les progrès du moulage au sable d’aujourd’hui étonneraient sans aucun doute les maîtres fondeurs de sable d’il y a cent ans – sans parler de ceux d’il y a mille ans !
