Le sable de fonderie céramique est fabriqué en fusionnant, pulvérisant, tamisant et purifiant de la bauxite calcinée à haute teneur en alumine. Ils peuvent être utilisés pour couler toutes les tailles de pièces en acier. La forme sphérique produit un matériau haute densité avec d’excellentes caractéristiques d’écoulement, disponible dans une variété de tailles AFS. La
Le moulage au sable est un processus qui utilise des moules en sable non réutilisables pour former des pièces moulées en métal. D’une part, le moulage est un processus de fabrication d’une simplicité trompeuse : quiconque a formé des châteaux sur la plage sait que le sable peut être utilisé pour créer des formes détaillées. Cependant,
La qualité du sable utilisé affecte également grandement la qualité de la coulée et est généralement décrite par les cinq mesures suivantes : Force – Capacité du sable à conserver sa forme. Perméabilité – Capacité à permettre l’évacuation des gaz piégés à travers le sable. Une perméabilité plus élevée peut réduire la porosité du moule, mais
Le sable de fonderie de céramique est fabriqué à partir de bauxite de haute qualité, par fusion et soufflage de type boule. Avec l’avantage d’une surface lisse et d’une perméabilité à l’air, il s’agit d’un nouveau type de matériau de moulage pour le moulage de précision, le sable enrobé et le sable autodurcissant, etc. Composition
Le sable de chromite est utilisé comme affûteur hautement ignifuge pour les moules et les noyaux. Originaire d’Afrique du Sud. Le sable est produit par broyage du minerai de chrome et son lavage dans des concentrateurs à spirale, suivi d’un séchage, d’un dépoussiérage, d’un criblage et d’un tri selon la granulométrie.
