Avantages du sable céramique enduit de résine : Caractère réfractaire plus élevé : pour couler des métaux à température de coulée élevée (acier moulé, acier moulé allié, acier inoxydable, etc.) Haute résistance et ténacité : pour produire des noyaux plus complexes avec des sections minces. Dilatation thermique plus faible —–pour éviter les défauts de dilatation Des rendements
Poudre de sable de fonderie de céramique, également appelée farine de sable de fonderie de céramique. Caractéristiques: Haut pouvoir réfractaire. Forme sphérique. Faible taux de dilatation thermique. Performances chimiques inertes. Dureté intrinsèque et résistance à l’usure. Bonne conductivité thermique. Applications Généralement, la poudre de sable de fonderie céramique est couramment appliquée dans les revêtements de
Le sable de fonderie céramique, techniquement appelé «sable céramique fondu pour fonderie», également appelé céramsite, est une bonne forme de grain sphérique qui est fabriqué à partir de bauxite calcinée. Son contenu principal est l’oxyde d’aluminium, et il est traité par fusion, soufflage, tamisage et mélange. Le sable céramique, possède de bien meilleures propriétés que
Le sable céramique fondu est constitué de particules céramiques personnalisées de forme sphérique, à haute réfractaire et à faible dilatation thermique, obtenues en pulvérisant la bauxite calcinée fondue. Il fournit un moyen très simple mais efficace pour les fondeurs d’améliorer la qualité des pièces moulées, de réduire les coûts de production et d’éviter la pollution
Le sable céramique, techniquement en tant que sable céramique fondu pour la fonderie, est fabriqué à partir de bauxite calcinée dont le contenu principal est l’oxyde d’aluminium, traité par fusion, soufflage, tamisage et mélange. Le sable céramique a d’excellentes propriétés, y compris une forme sphérique, un caractère réfractaire élevé, une bonne résistance à l’écrasement, des
En raison de ses propriétés physiques et chimiques uniques, le sable présente les caractéristiques et avantages suivants : Prévention des défauts d’expansion du sable, en particulier finning/veining Élimination des additifs générateurs de gaz Prévention des réactions entre le métal et le sable de moulage Prévention de la pénétration du métal Réduction du poids du noyau Meilleure
