Sable de chromite à 46 % de CR2O3, originaire d’Afrique du Sud

1. Contexte : Pourquoi le minerai de chromite sud-africain ?

  • L’Afrique du Sud abrite certains des  gisements de chromite les plus riches au monde  (teneur en Cr₂O₃ souvent  de 44 à 48 % ).

  • Les transformateurs chinois importent du minerai sud-africain, le raffinent et produisent  du sable de chromite de qualité supérieure  (46 % Cr₂O₃) pour les applications de fonderie.

  • Cela garantit une meilleure  stabilité thermique, une meilleure réfractarité et une teneur en SiO₂ plus faible  par rapport à la chromite de qualité inférieure extraite en Chine.

2. Principales caractéristiques du sable de chromite à 46 % de Cr₂O3 traité en Chine (origine sud-africaine)

Haute pureté :

  • Cr₂O₃ ≥  46 %  (idéal pour la coulée d’acier/acier inoxydable).

  • Fe₂O₃ <  15 % , SiO₂ <  1–3 %  (minimise la formation de scories).
    Excellente réfractarité :

  • Point de fusion  > 1900 °C , adapté aux conditions de coulée extrêmes.
    Faible dilatation thermique :

  • Réduit les défauts de veinage et de pénétration du métal.
    Granulométrie contrôlée :

  • AFS  45–65  (norme pour le moulage et la fabrication de noyaux).

3. Avantages d’acheter auprès de transformateurs chinois

  • Économies de coûts : Moins cher que les importations directes en provenance d’Afrique du Sud (en raison des coûts de main-d’œuvre et de transformation inférieurs en Chine).

  • Approvisionnement stable : la Chine a établi des routes commerciales pour le minerai de chromite sud-africain.

  • Traitement personnalisé : certains fournisseurs chinois proposent  du sable de chromite lavé, calciné ou mélangé  .

4. Applications

  • Pièces moulées en acier fortement allié et en acier inoxydable  (résiste à la pénétration du métal).

  • Pièces moulées industrielles de grande taille  (par exemple, boîtiers de pompe, corps de vanne).

  • Moulage par cire perdue et moules de précision  (améliore la finition de surface).

  • Revêtements de fonderie  (mélangés avec du zircon ou du sable de silice).

Retour haut de page