Comment choisir la taille appropriée du sable céramique pour la fonderie

Le choix de la granulométrie appropriée pour le sable céramique en fonderie dépend de plusieurs facteurs, notamment le procédé de moulage, le métal coulé, la conception du moule et les exigences de finition de surface. Voici un guide étape par étape pour choisir la granulométrie appropriée :

1. Comprendre les propriétés du sable céramique

Le sable céramique (tel que le sable céramique fondu ou le sable de soutènement) est sphérique, hautement réfractaire et chimiquement stable. Les granulométries courantes vont de  30 à 100 AFS  (environ  0,1 à 0,6 mm ).

2. Tenez compte du processus de casting

  • Moulage au sable (sable vert/sable résineux) :

    • Sable plus grossier ( AFS 40-70 , 0,2–0,4 mm) pour une meilleure perméabilité dans les grandes pièces moulées.

    • Sable plus fin ( AFS 70-100 , 0,1–0,2 mm) pour les détails complexes et les surfaces lisses.

  • Moulage par cire perdue (moulage en coquille) :

    • Sable très fin ( AFS 80-120 ) pour moulage de précision.

3. Type de métal et température de coulée

  • Acier/Fer (Haute Température) :  Nuances plus grossières ( AFS 40-60 ) pour résister aux contraintes thermiques.

  • Aluminium/Cuivre (température plus basse) :  nuances plus fines ( AFS 60-100 ) pour une meilleure finition de surface.

4. Exigences relatives au moule et au noyau

  • Noyaux (sections minces) :  sable plus fin ( AFS 70-100 ) pour plus de résistance et de détails.

  • Grands moules :  Sable plus grossier ( AFS 30-50 ) pour une meilleure évacuation des gaz.

5. Besoins en matière de finition de surface

  • Pièces moulées brutes (par exemple, blocs moteurs) :  AFS 40-60.

  • Finition lisse (par exemple, bijoux, aérospatiale) :  AFS 80-100+.

6. Compromis entre perméabilité et résistance

  • Une perméabilité plus élevée (sable grossier)  réduit les défauts de gaz mais peut affaiblir le moule.

  • Un sable plus fin  améliore la finition de surface mais peut nécessiter une teneur en liant plus élevée.

7. Tester et optimiser

  • Effectuer des moulages d’essai avec différents grades AFS.

  • Vérifiez les défauts (veinures, inclusions, mauvaise finition) et ajustez.

Recommandations générales

Application Granulométrie AFS recommandée Taille approximative (mm)
Grandes pièces moulées en acier 30-50 0,3–0,6
Pièces moulées en fonte générales 40-70 0,2–0,4
Aluminium/laiton 60-100 0,1–0,3
Investissement de précision 80-120 0,06–0,2
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