Le sable céramique se caractérise par une résistance élevée au feu (＞ 1800 ℃), un faible coefficient de forme angulaire (＜ 1,06, presque sphérique), une faible consommation d’acide (matériau neutre), une faible quantité de liant ajouté (réduire la quantité de liant ajouté de 30% à 50%), une résistance élevée, pas d’écrasement, pas de poussière, non toxique, etc. Il répond à diverses exigences de moulage avec d’excellentes compositions chimiques. La qualité de moulage, le coût et la protection de l’environnement peuvent être garantis et améliorés !
Propriétés physiques du sable céramique
Forme des particules : sphérique
Coefficient de forme d’angle : < 1,06
Densité apparente : 1,65-2,05 g/cm3
Valeur du pH : 7-8
Conductivité thermique : 0,5-0,6 (W/m * K) (1000 ℃)
Taux de dilatation thermique : 0,13 % (chauffage à 1000 ℃ pendant 10 minutes)
Résistance au feu : > 1800 ℃
Caractéristiques du sable céramique
1. Le coefficient de dilatation thermique est faible, comparable à celui du sable de zircon. Les défauts dilatés tels que les grains de coulée peuvent être éliminés en utilisant du sable perlé pour préparer le sable de type et le sable de noyau.
2. Le sable céramique est presque sphérique, avec une bonne mobilité, facile à remplir, une perméabilité à l’air élevée du type de sable et du noyau de sable, et une bonne aptitude au tassement après le coulage.
3. Le sable céramique a une surface lisse et une structure dense, ce qui est pratique pour une couverture uniforme du liant et peut économiser le liant de 30 à 50 %.
4. Le sable céramique est un matériau neutre, qui peut être utilisé comme liant acide et alcalin et s’adapte à divers alliages de coulée.
5. Le sable céramique a de bonnes performances de recyclage et peut s’adapter à diverses méthodes de recyclage.
6. Le sable céramique présente une résistance élevée au feu et une bonne stabilité, particulièrement adapté à la production de noyaux de sable et de pièces moulées en acier aux formes complexes.
7. Le sable céramique dispose d’une large gamme de tailles de particules, qui peuvent être combinées et mélangées selon les exigences pour répondre aux différents besoins des clients.
Champ d’application du sable céramique
1. Il peut être utilisé pour produire du sable enduit, du moulage et de la fabrication de noyaux
2. Il peut être utilisé pour le moulage en coquille au lieu du processus de moulage de précision pour produire de petites pièces moulées en acier de précision
3. Il peut être utilisé pour le processus de sable de résine de la boîte à noyau froid pour produire des pièces moulées automobiles telles que le bloc-cylindres, la culasse et le tuyau d’échappement
4. La ligne entière peut être utilisée pour le procédé de base au sable phénolique pour produire des pièces moulées en acier
5. La ligne entière peut être utilisée pour le processus de sable de résine furanique pour produire des pièces moulées en acier
6. L’ensemble de la ligne peut être utilisé pour le procédé au sable de silicate de sodium modifié pour produire des pièces moulées en acier
7. Il peut remplacer le sable de minerai de chromite pour le processus de sable de verre soluble pour produire de grandes pièces moulées en acier
8. Peut être utilisé dans les processus de moulage en mousse perdue comme sable de remplissage pour la mousse perdue
9. Il peut être utilisé comme sable de remplissage pour le moulage selon la méthode en V, la production de sable de drainage, l’impression 3D, etc.