Sable céramique comme sable enduit de résine

Fcaractéristiques :

  • Distribution granulométrique stable et perméabilité à l’air
  • Composition des composants stable
  • Haute réfractarité (1800°C)
  • Haute résistance à l’usure, à l’écrasement et aux chocs thermiques
  • Peu de dilatation thermique
  • Excellente fluidité et efficacité de remplissage grâce à sa forme sphérique
  • Taux de récupération le plus élevé dans le système de boucle de sable

Aprocédés de fonderie de sable d’application :

Processus de sable enduit de résine

Processus de sable en boîte froide et en boîte chaude

Processus d’impression 3D sur sable

Processus de sable de résine sans cuisson (inclut la résine furane et la résine phénolique alcaline)

Processus d’investissement/Processus de fonderie à cire perdue/ Moulage de précision

Processus de perte de poids/ Processus de perte de mousse

Processus de verre d’eau

 

CPropriété de sable de fonderie céramique

Composant chimique principal Al₂O₃ 70-75 %, Fe₂O₃ < 4 %,
Forme des grains Sphérique
Coefficient angulaire ≤1,1
Taille particulaire 45 μm -2000 μm
Résistance ≥1800℃
Densité apparente 1,8-2,1 g/cm3
PH 6,5-7,5
Application Acier, Acier inoxydable, Fer
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