Alumine fondue en céramique utilisée dans le moulage de pompes à eau

Introduction
Le sable de fonderie de céramique est une sorte de particules céramiques de forme sphérique fabriquées par l’homme caractérisées par une réfractaire élevée et une faible dilatation thermique obtenues par pulvérisation fondue à partir de la bauxite fondue. Il fournit un moyen simple et efficace dans l’industrie de la fonderie d’améliorer la qualité des pièces moulées, de réduire les coûts de production et d’éviter la pollution de l’environnement, il est donc bien meilleur que le sable de silice. Et c’est aussi une bonne substitution au sable de chromite et au sable de zircon en raison de son prix inférieur. À l’heure actuelle, Ceramsite est reconnu dans le monde entier comme le sable idéal le plus récent et le meilleur pour les fonderies et a une très large faisabilité d’applications pour le développement futur.Spécification
1. Forme : Sphère
2. Facteur d’angle : ≤ 1,1
3. Réfraction : ≥ 1790 ℃
4. Dilatation thermique : 0,13 % (10 minutes sous 1 000 ℃)
5. Composition chimique principale (valeur typique selon le tableau suivant) :

Unité Al2O3 SiO2 Fe2O3 TiO2 Haut MgO K2O Na2O
% 75,36 17.72 2.16 3.23 0,43 0,35 0,33 0,08

Avantages généraux CERAMSITE
1. Sphère solide : La forme de Ceramsite est sphérique avec une surface lisse et moins de surface et offre une très bonne fluidité et capacité de remplissage. Pour comparer avec d’autres sables, moins de liant est utilisé avec la même résistance du moule et une capacité de ventilation plus élevée. Il offre également une excellente capacité de pliage.
Taux de dilatation thermique 2.Lower: Il rend les dimensions des pièces moulées meilleures, moins de fissures et de défauts et un rendement plus élevé.
3. Taux de casse inférieur : Ceramsite a une densité plus élevée et un taux de casse très inférieur lors de la récupération. Il permet un meilleur taux de récupération pour réduire les déchets de sable et la pollution.
4.Réfractarité élevée : la chimie principale est Al2O3 et SiO2, donc principalement la phase de mullite et de corindon dans le Ceramsite, ce qui assurera la réfractarité élevée et la stabilité thermique. Et la valeur PH apparaît neutre. Il convient à toutes sortes de pièces moulées en métal et en alliage.

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